精密钢管焊接时应该注意的要点
(一)焊条使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应其表面的油污,锈蚀等。
(二)q345b精密钢管施焊前,应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈,熔渣,油垢,20#精密钢管水迹等干净。
(三)双面焊接时单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属。采用碳弧气刨清根时,清根后应用砂轮修整刨槽。
(四)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄灭弧板不得用锤击落,应用氧乙火焰或碳弧气刨切除,并用砂轮修磨成原坡口型式。
(五)焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油,漆,垢,锈,毛刺等干净,20#精密钢管且q345b精密钢管不得有裂纹,夹层等缺陷。
(六)遇有大风,雨天,雪天以及环境温度在-5℃以下,相对湿度在90以上时,焊接处应有可靠的防护措施,保证焊接处有所需的足够温度,焊工技能不受影响,方可施焊。
(七)焊缝组装局部间隙超过5mm,但长度不大于该焊缝长的15%时,20#精密钢管允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理。
(八)q345b精密钢管焊接所用焊条,焊剂应放置于通风,干燥和室温不低于5℃的专设库房内,设专人保管,烘焙和发放,并应及时作好实测温度和焊条发放记录。
(九)现场使用的焊条应装入保温筒,焊条在保温筒内的时间不宜超过4h,超过后,应重新烘焙,重复烘焙不宜超过2次。焊丝使用前应铁锈和油污。(十)q345b精密钢管对接焊缝组对时,20#精密钢管-45#精密光亮管-Q345B精密钢管-20cr精密钢管-40cr精密合金管-山东江泰钢材有限公司内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10,且不应大于2mm。
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